激光切割是一种依赖于强力激光束进行切割的技术，这种激光束是由激光器发射并通过光路系统聚焦而得。这种高功率密度的激光束需要依靠压力气源作为能源，通常需要10至16公斤的压力，因此，必须配备一套专用的空压机。当激光束照射到工件表面，将使工件熔化或气化，同时，与激光束同轴的高压气体会将熔化或气化的金属吹走。
激光切割机的显著优点：高速切割，切口整洁无毛刺；切口窄，变形小，切割后材料不会硬化；加工精确度高，重复性好；数字化编程简单，应用范围广，节约模具成本，经济而高效。
辅助气源的种类：1.氮气：通常用于加工贵金属或对加工要求极高的场合。2.氧气：由于氧气的强氧化性，切割面可能发黑并增硬，这种现象被称为“焦”。3.压缩空气：应用广泛，因为空气中约含有20%的氧气，因此能在一定程度上弥补氧气和氮气的缺点。
气源的成本分析：氮气和氧气的成本都高于压缩空气，且这两者的价格都在逐年增长。因此，使用压缩空气作为切割辅助气体，可以显著降低生产成本，一般可以节省一半左右。
高压气源的作用：冷却切割面，防止材料硬化，即热处理；气压能将切割过程中熔化的金属熔渣吹走，防止灰尘阻塞激光喷嘴，从而保护并延长激光切割机的使用寿命。
激光切割机对压缩气源的质量有严格要求，不允许气源中含有水分和油分。通常，用户需要配置四级甚至五级过滤系统，以确保激光切割机的使用寿命。如果切割头接收的气源含有水分和油分，很快就会在保护镜片上产生雾化，这将影响切割的质量。如果此时未能及时更换保护镜片，高功率的光束可能会使切割头内部的温度升高，从而导致内部镜组的损坏。
后处理装置的布局：如果压缩机与激光切割机的距离比较近，那么可以将冷干机和过滤器按序连接；如果压缩机与激光切割机的距离比较远，那么在使用终端处需要安装两个过滤器，以处理长距离管道中残留的水分和油分。
以上就是激光切割机和其压缩气源系统的一些核心特性、种类与成本分析，希望能帮助大家对激光切割有更深入的理解。
