虽然设备在出厂前都经过多重细致的检验，但在运输、安装过程中不可避免的会导致一些数据的变化。并且在没有配合整个系统运转前，空压机内可能还会存在一些影藏的问题。有些问题可能直接导致空压机无法正常运转，因此正式投产前的试车运行是必要的，通过试车运行，发现影藏问题并确认空压机各项数据符合要求，对空压机的性能及效率进行实际测试，并要求厂家调试工程师出具设备试车报告。
开机试车前检查设备周边无杂物，拆除安全防护装置，罩壳内无遗留工具，连接部位紧固可靠。清洁设备表面。检查工具如万用表、螺丝刀、手锤、各种尺寸扳手、温度枪、牛油枪、测振仪、清洗擦拭材料、滑油、扭力扳手等工具及各种参数记录表格。
分别对电气系统、滑油系统、冷却水系统、供气或输出系统、设备本体以及设备安装场所进行逐一详尽的检查。
电气系统检查：
一般我国机械设备用电标准为380v 50Hz.允许压降为±5%。如果有相序继电器可通过相序继电器确认相序，如果没有配备，通电后开机观察电机转向即可。检查各接线柱牢固且绝缘处理合规。一般为三相五线制，确保零线与接地线合理合规。检查马达轴承润滑情况，可用油枪加注替换以检查轴承油量。测量马达绝缘、电源箱绝缘、以及设备外壳绝缘等，绝缘电阻不小于0.5兆欧，电机防护等级为IP54。通电检查控制面板的显示情况；按键的操作情况；检查各报警项目，并对压力、温度、相序、飞车、过载等报警检测点进行模拟测试，出具测试报告。
滑油系统检查：
以喷油螺杆空压机为例，润滑油也被成为冷却油，作用是：冷却、润滑、密封、减震、保护等。螺杆空压机油黏度较低，品质好的润滑油几乎无色。检查阀门及管路通畅，若管路有焊接等操作，则有可能管路中会残留部分铁屑的等杂质，因此一般要求滑油系统单独运行一段时间。可借助外力使润滑油在系统内循环几次。循环后将油排尽。检查液位计清晰且密封良好，加入新的润滑油至液位计中间位置，油滤需灌满润滑油以排除滤芯内部空气。
检查滑油压力表、油气桶上安全阀、温度表范围选取合理，安装位置正确。特别注意压力表、安全阀及温度表需相关部门检验，需要提供合格证书。检查滑油冷却器的状况良好，安装位置合理，便于维修保养。温度表螺杆机润滑油一般选择全合成矿物油，具有高闪电、低倾点、和黏度适中的特点。
一般建议更好的选择全合成矿物油。全合成油更安全，降低着火、爆炸等风险，对环境危害小，良好的低温流动性，保证其低温下的润滑及冷却性能。润滑油选择时考虑：实际工况、温度范围（主要考虑冬夏极端天气）、厂家指导和推荐、经济、安全和环保六个方面。
冷却水系统检查：
螺杆空压机冷却方式一般分为风冷和水冷两种方式。
风冷系统较简单，但处理量较小。因此适用于小型设备。针对风冷系统，开机前检查确认冷却器处理量大于空压机产气量，检查风扇叶片牢固可靠，另外确认各管路接头连接可靠。冷却器无泄漏；无脏堵。水冷系统相较于风冷系统更复杂，但冷却效果更好且处理量更大，但维护保养相对更复杂繁琐。一般匹配大型空压机。水冷系统冷却水的基本要求是：软水，PH值6-8之间。冷却水系统一般配备有为冷却水循环提供动力的冷却水泵。
冷却器有两种，一种为壳管式，一种为翅片式。冷却水系统需要单独试运转，开始的几个循环应打开放残阀，运转正常且放残处水质清澈后关掉放残阀。检查冷却器承压情况，一般冷却水压力为0.4Mpa左右。水泵运转应平稳。管路阀门密封良好无滴漏。
供气系统：
供气系统符合国家建筑规范及设计图纸要求，注意管路倾斜度为1-2°，管路蕞低点应设有放残阀门。支管应从主管道上方引出。管路支架及卡箍数量位置正确，牢固可靠。管路材质应设计为无缝钢管或镀锌管。主管路尽量减少拐点，以减小管路阻力。
设备本体：
设备本体油漆无缺失，表面清洁干燥。拆除设备固定之间，缓冲垫固定等安全固定装置。取出各腔室内干燥剂。检查地脚螺栓预紧力。联轴结对中；若为皮带传动，检查皮带张紧力。手动盘车确认设备无卡阻。各管路接头紧固可靠，密封良好。
安装场所：
安装场所的一般要求为：空压机与墙面之间的间距不小于1.0m.足够的冷风进入，保证散热和通风。散热器距离房顶的间距不小于2m。保证散热器产生的热风能够有效扩散或者排出。切要注意防火控制和噪音及环保问题。
设备开机：
开机试车前确认操作人员熟知必要的应急措施。如急停开关的操作等。
首次启动先再次盘车检查设备无卡阻，盘车时注意扎紧衣袖，防止卷入设备。一切正常后送电。首次启动点动。观察电机运转方向与冷却风扇方向正确，否则调整相序。点动正常，进入试运转阶段，开始空载运行3-5分钟，然后停车，如此反复2-3个循环。过程中检查设备运转平稳，各检测传感器工作正常，电流电压等测量显示正常。
再进入带载试车阶段。分别在30%、60%、100%的负荷下运行，负荷依次增加，只有在小负荷下运转完全正常，才可增加负荷进入下一测试阶段。记录每个负荷值下对应的设备参数。蕞后全负荷运行试车时间不小于4小时，分别在di一、二、三、四小时时记录设备各项参数，并给出试车报告，与设备厂家或说明书提供的数据进行对比。试车完成后清理现场，设备正式投产。
蕞后核查各类书面文件、设备说明书、操作规程等，并与厂家及设备维保方协商后期保养方案，并要求双方分别提供设备日常维修保养指导意见，综合双方意见后制定合适的维保操作规程。
汕头寿力空压机服务商
